製品概要
バルクアスファルト貯蔵ターミナルタンクは、港、物流基地、アスファルト生産施設で舗装アスファルトを貯蔵、加熱、移送するために設計されています。システム構成は、保管容量、アスファルトのグレード、動作温度、スループット、および現場の条件によって異なります。
大容量ストレージ:在庫要件、利用可能な設置面積、設置上の制約に応じて、縦型タンクまたは横型タンクを選択できます。
統合された加熱と搬送:必要な動作条件に合わせて、サーマルオイル加熱、断熱配管、移送ポンプ、計装を指定できます。
プロジェクトベースのエンジニアリング:タンクの寸法、材質、加熱負荷、接続および制御機能は、承認された設計基準に従って定義されます。
柔軟な供給範囲:供給は、確認されたエンジニアリングおよびプロジェクトの範囲に従って、個々のタンク、タンク グループ、または統合された保管および移送システムに対して指定できます。
タンク構成とシステムの選択
タンクの構造
垂直アスファルト貯蔵タンク: 敷地レイアウト、基礎設計、および利用可能な高さが垂直設置をサポートする大容量の貯蔵に適しています。
横型アスファルト貯蔵タンク: 小規模な貯蔵施設、物流拠点、および特定のレイアウトや設置上の制約がある現場に適しています。
マルチタンクターミナルシステム: 複数のタンクを個別のアスファルトグレード、在庫管理、計画メンテナンス用に構成でき、エンジニアリング中に転送手配を定義できます。
暖房と断熱
サーマルオイル加熱: 循環する熱伝達流体と適切に設計された加熱回路を使用する間接加熱オプションです。
電気暖房: 電力供給、必要な暖房義務、運用コストがこの構成をサポートするプロジェクトの代替手段。
断熱材と被覆材: 熱損失の計算、動作温度、周囲条件に応じて、ミネラルウールまたはその他の指定された断熱システムを選択できます。
転送と制御
加熱された移送パイプライン: 移送中および待機中に必要なアスファルト温度を維持するために、ジャケット付きまたはヒートトレース済みの配管を指定できます。
ポンプとマニホールド: ポンプのタイプ、容量、接続、および経路は、ビチューメンの粘度、必要な流量、システムの圧力損失に応じて選択されます。
監視と保護: レベル計、温度センサー、アラーム、およびシャットダウン インターフェイスは、プロジェクトの管理哲学とリスク評価に従って組み込むことができます。
技術仕様
次の表は、主要な選択パラメータをまとめたものです。最終的な値は、承認されたエンジニアリング設計と確認された供給能力によって異なります。
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パラメータ |
仕様・オプション |
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タンク構成 |
垂直、水平、または現場設置 |
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公称タンク容量 |
プロジェクト固有。提案された容量範囲は確認が必要です |
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総端末容量 |
在庫とスループットの要件に基づく |
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保管資料 |
アスファルト舗装。 PMB および互換性レビューの対象となるその他のマテリアル |
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タンク材質 |
指定された炭素鋼グレード、設計コードと材料承認の対象 |
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加熱方法 |
サーマルオイル加熱または電気加熱（プロジェクト要件による） |
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動作温度 |
アスファルトのグレード、動作要件、承認された設計によって定義される |
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絶縁 |
ミネラルウールまたはその他の指定された断熱システム |
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外部クラッド |
アルミニウム、ステンレス鋼、またはその他の承認された材料 |
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搬送装置 |
指定されたポンプ、バルブ、マニホールド、および加熱された配管 |
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計装 |
レベルと温度の監視。必要に応じてアラームと制御インターフェイス |
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設計基準 |
プロジェクトに選択された該当コード (該当する場合は API 650 または EN 14015 など) |
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テストと文書化 |
検査およびテスト計画、材料記録、NDT レポート、および該当するテスト記録 |
加熱、断熱および動作要件
暖房義務の計算:加熱能力は、初期および目標アスファルト温度、必要な加熱時間、タンク内容物、周囲条件、熱損失によって決まります。
温度管理:計装と制御の設定は、アスファルトのグレードとプロジェクトの動作要件に従って指定されます。保管される材料の最大許容温度を確認する必要があります。
熱損失制御:断熱材と厚さは、節約率を想定するのではなく、熱計算に基づいて選択されます。
トランスファーラインの温度維持:パイプラインの断熱、トレース、またはジャケットは、適切なポンプとバルブの配置とともに、冷却と固化のリスクに対処するために評価されます。
製造と品質管理
検査および文書化の要件はプロジェクト品質計画で定義し、該当する設計コードと一致させる必要があります。
材料トレーサビリティ:材料証明書と識別記録は、承認された材料仕様とトレーサビリティ要件に照らして検査されます。
溶接品質:溶接手順、溶接工の資格、および検査要件は、管理規定および承認された検査計画に従って確立されます。
非破壊検査:目視検査と、放射線検査 (RT)、超音波検査 (UT)、浸透探傷検査 (PT) などの適用可能な方法は、関連する溶接カテゴリと規格の要件に従って指定されます。
タンクと配管のテスト:タンクのテストと配管の圧力または漏れのテストは、該当する設計、構造、およびテストの要件に従って個別に定義されます。
引き継ぎ文書:合意された文書パッケージには、承認された図面、材料証明書、溶接記録、非破壊検査報告書、試験記録、操作および保守マニュアルが含まれる場合があります。
アプリケーション
港湾および海洋ターミナル:ターミナルの荷降ろしおよび移送設計の対象となる、海上輸送からバルクアスファルトを受け取るための加熱保管および移送システム。
地域のアスファルト倉庫:道路建設請負業者、アスファルトプラント、地域の顧客に供給する保管および配送施設。
アスファルト製造設備:プラントの必要な流量と動作温度に応じて、ビチューメンを保管し、生産プロセスへ制御しながら移送します。
マルチグレードの保管施設:システム設計時に分離要件を確立し、異なるグレードに応じてタンクを分離し、適切に構成された移送配置を行います。
カスタマイズとRFQの要件
予備的なエンジニアリング、構成の選択、および見積りをサポートするには、次の情報を提供してください。
ストレージ要件:タンクごとに必要な容量、ターミナルの総容量、使用可能な在庫、および予想される 1 日の処理量。
アスファルトの仕様:グレード、入手可能な場合は粘度データ、目標動作温度、および特別な取り扱い要件。
暖房とエネルギー供給:推奨される加熱方法、利用可能な電力または燃料、必要な加熱時間、および地域の周囲温度範囲。
設置場所と設置条件:プロジェクトの場所、敷地レイアウト、基礎情報、アクセス制限、輸送制限。
技術要件とコンプライアンス要件:適用される設計コード、材料仕様、検査要件、および必要な文書。
供給範囲:タンクの製造、加熱装置、ポンプ、配管、計装、現場の設置、試運転、その他の必要なインターフェース。
より正確な見積もりを得るには、プロジェクトの仕様、暫定的なレイアウト、必要な容量、および予定されている供給範囲を提供してください。不足しているエンジニアリング入力は、最初の技術レビュー中に特定できます。
よくある質問
Q: 必要なタンク容量はどのように決定すればよいですか?
A: ピーク需要、配送間隔、在庫ポリシー、補充リードタイムから始めます。公称タンク容量だけに依存するのではなく、使用可能な保管容量を計算し、動作限界と使用不可能な容量を考慮します。
Q:どの加熱方法を選択すればよいですか?
A: サーマルオイル暖房と電気暖房は、暖房義務、エネルギー利用可能性、運転スケジュール、メンテナンス要件、ライフサイクルコストに対して評価する必要があります。適切な選択は、一般的な容量のしきい値ではなく、特定のプロジェクトによって異なります。
Q: 移送ライン内のアスファルト固化にはどのように対処できますか?
A: アスファルトの特性と運転条件に応じて、パイプラインの断熱、ヒートトレースまたはジャケット、適切なポンプの選択、温度監視を組み込むことができます。スタンバイおよびシャットダウンの手順も考慮する必要があります。
Q: 異なるグレードのアスファルトを 1 つのターミナルに保管できますか?
A: はい。マルチタンクレイアウトは、タンクの配置、配管の分離、バルブの配置、移送手順を適切に指定することで、異なるグレードに対応できます。 PMB およびその他の特殊な材料は、互換性と取り扱いの検討が必要です。
Q: 検査および引き渡し書類にはどのようなものがありますか?
A: 必要なパッケージは購入仕様書で定義でき、材料証明書、溶接記録、NDT レポート、該当するタンクと配管のテスト記録、承認済みの図面、操作マニュアルが含まれる場合があります。契約締結前に、可用性と範囲を確認する必要があります。
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