撹拌機付き横型アスファルトタンク

撹拌機付きの横型アスファルトタンクは、材料温度の制御と定期的または連続的な撹拌を必要とする用途向けに、加熱アスファルトの保管と機械的混合を組み合わせています。
加熱保管庫- 互換性のある加熱システムと断熱材により、ビチューメンを指定された動作温度に維持します。
機械的撹拌- ビチューメンの粘度、配合、操作条件に応じて、保存された材料を循環および混合して均一性を維持します。
カスタム構成- タンク容量、加熱装置、撹拌機の設計、計装および配管接続はプロジェクトの要件に応じて指定できます。

タンク容量とレイアウト
毎日のアスファルト消費量、配送頻度、必要な保管期間、利用可能な設置スペースに応じてタンク容量を選択します。総容積と使用可能な作業能力は、エンジニアリング中に確認する必要があります。
撹拌機のタイプとドライブ
撹拌機の形状、シャフトの配置、回転速度、モーター出力は、動作温度でのアスファルト粘度、混合要件、タンクの寸法に応じて選択する必要があります。必要に応じて、可変周波数駆動 (VFD) 制御を指定できます。
暖房と断熱
利用可能なエネルギー源とプロセス要件に応じて、サーマルオイル加熱コイルまたは電気加熱要素を検討できます。絶縁体の厚さと被覆材は、動作温度、周囲条件、設置場所の要件に基づいて選択する必要があります。
計装とプラントの統合
オプションの機器には、温度センサー、レベル計器、移送ポンプ接続、ローカル制御パネル、およびプラント PLC システムとのインターフェースが含まれる場合があります。ご注文前に最終的な機器リストと通信要件をご確認ください。

製造と材料の検証
タンクプレートの仕様、溶接手順、構造サポート、材料のトレーサビリティは、承認された設計と適用される要件に従って定義する必要があります。注文書類に含まれている場合は、材料証明書を提供できます。
溶接・検査
溶接検査方法、検査範囲、および合格基準は、適用される設計コードとプロジェクト要件に従って指定する必要があります。 RT、UT、または PT は、特定の注文が確認された場合にのみ、提供された検査サービスとしてリストされる必要があります。
機械的および機能的チェック
検査計画には、撹拌機の位置合わせ、ドライブの動作、温度計装、制御機能、インターフェースのチェックが含まれる場合があります。圧力または漏れのテストは、該当する設計要件と承認されたテスト手順に従う必要があります。
ドキュメント
注文文書には、該当する材料証明書、検査報告書、試験記録、機器図面、操作説明書などを含めるように定義できます。

アスファルト混合プラント- 加熱バッファー保管庫とアスファルト製造装置への材料供給を提供します。
ポリマー改質ビチューメン (PMB)- 配合やプロセスで必要な混合や撹拌をサポートします。長期的な相安定性は、ポリマーのシステム、配合、温度、保管期間、および撹拌条件によって異なります。
アスファルトの処理および保管施設- 互換性のある移送ポンプ、加熱装置、配管マニホールド、プラント制御システムと統合できます。
プラントの統合- 装置の製造前に、入口と出口の接続、ポンプ容量、電源、制御信号、設置スペースを確認する必要があります。

正確な技術提案と見積もりが必要な場合は、次の情報を提供してください。
ストレージ要件- 必要な容量（m3 またはトン）、毎日の消費量、保管期間、および利用可能な設置スペース。
アスファルトの性質- アスファルトのグレード、動作温度での粘度、目標温度、およびポリマーまたは添加剤の含有量。
加熱・撹拌- 好ましい熱源、混合目的、動作サイクル、利用可能な電源、および必要な温度制御範囲。
プラントインターフェース- 入口と出口のサイズ、フランジ規格、移送ポンプの要件、配管レイアウト、および PLC 通信の要件。
コンプライアンスと文書化- 仕向け先市場、適用可能な設計コード、必要な検査範囲および文書。
図面、プロセス情報、現場レイアウトの詳細は、エンジニアリングレビューをサポートするために可能な場合には提出する必要があります。

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