ホイールマウントアスファルトバッチプラント

ホイール搭載アスファルトバッチプラントは、別々の骨材計量、アスファルト計量、バッチ混合サイクルを通じてホットミックスアスファルトを製造します。そのモバイル構成は、一時的な現場または変更現場でのアスファルト生産を必要とする道路請負業者およびインフラストラクチャ プロジェクトを対象としています。
主な特長
バッチベースのミックス生産
別々の計量サイクルと混合サイクルにより、さまざまなアスファルト混合設計の製造がサポートされます。実際の混合コンプライアンスは、プラントの構成、校正、混合設計、および該当するテスト要件によって異なります。
トランスポート指向の構成
トレーラーに搭載されたモジュールまたは可搬型モジュールは、プロジェクト サイト間の移動をサポートできます。選択した構成については、輸送寸法、軸荷重、解体要件、道路許可を確認する必要があります。
一貫生産体制
プラントには、確認された供給範囲に応じて、冷骨材フィーダー、乾燥ドラム、スクリーニング装置、熱骨材ビン、計量システム、ミキサー、集塵、および PLC 制御を組み込むことができます。
設定可能な加熱と制御
バーナーのタイプ、燃料供給、制御モード、補助装置は、プロジェクトの要件と利用可能なサイトのユーティリティに応じて選択できます。

以下の値は、提案された構成からの暫定的な参考範囲です。ご注文前に、選択したモデルの技術データシートと照らし合わせて最終パラメータをご確認ください。

生産需要、材料要件、輸送制限、現場条件に応じてプラントを選択します。
生産能力
定格容量を時間ごとの需要と毎日の舗装スケジュールに合わせます。バッチサイズ、混合サイクルタイム、プロジェクトの動作条件下での予想される生産量を確認します。
集合グラデーション
必要な骨材画分とアスファルト混合物の設計に応じて、コールドフィードビンの配置とスクリーニング構成を選択します。許容飼料サイズとふるい分け能力を確認してください。
交通手段とサイトへのアクセス
出荷前に全体の輸送寸法、総重量、軸重、吊り上げポイント、解体手順、および地域の道路規制を確認してください。
燃料と電気の供給
利用可能な燃料、電圧と周波数、設置電力、およびバックアップ電源の要件を指定します。提案された動作条件におけるバーナーの互換性と燃料消費量データを確認します。
環境要件
適用される粉塵排出制限、騒音制限、および地域の環境要件を特定します。文書化された機器の性能と目的市場の規制に基づいて、濾過とバーナーのオプションを選択します。

冷骨材供給システム
複数のフィードビンと制御されたフィーダーが骨材を乾燥システムに供給します。ビンの容量とフィーダーの範囲は、必要な骨材の格付けと生産率に一致する必要があります。
乾燥・加熱システム
乾燥ドラムとバーナーは、ふるい分けの前に骨材を加熱して乾燥させます。燃料消費量と達成可能な出力は、水分含有量、周囲条件、材料の処理量、目標排出温度によって異なります。
スクリーニング、計量、混合
振動ふるいは、加熱された凝集物を画分に分離します。計量装置は、バッチ混合の前に、選択された混合設計に従って骨材、フィラー、アスファルトを計量します。
集塵システム
一次分離とバグハウスでプロセスダストを収集します。選択した構成に適用される排出制限、フィルター設計、および利用可能なテスト証拠を確認します。
制御監視システム
PLC ベースの制御により、生産シーケンスとオペレーター設定が調整されます。ご注文前に、自動、半自動、手動、アラーム、データ記録機能の有無をご確認ください。
付帯機器
アスファルト貯蔵庫、鉱物充填サイロ、燃料タンク、発電機、ホットミックス貯蔵庫、およびトラック積載装置が含まれる場合もあれば、個別に供給される場合もあります。見積書では各項目を明確に特定する必要があります。

品質保証は、実際の検査手順と納品記録によって定義される必要があります。
構造検査
適用される溶接検査手順、寸法チェック、および構造コンポーネントおよび輸送コンポーネントに指定された非破壊検査要件を確認します。
コンポーネントの検証
重要なコンポーネントは、承認された部品表のメーカー、モデル、仕様によって特定される必要があります。生産前に代替ブランドを確認する必要があります。
工場受け入れテスト (FAT)
契約に含まれている場合、FAT は制御シーケンス、安全インターロック、緊急停止、バーナー制御機能、センサーチェック、および計量システムの校正をカバーできます。最終的なテスト範囲は、製造前に合意する必要があります。
文書化とトレーサビリティ
利用可能な文書には、一般配置図、電気回路図、操作マニュアル、コンポーネント リスト、検査記録、校正記録、および該当する適合性文書が含まれる場合があります。
規格と認証
適用される規格と認証は、機器の設計、目的地市場、および契約上の要件によって異なります。 CE 準拠の主張または ISO 管理システム証明書は、最新の関連文書によって裏付けられる必要があります。

高速道路と高速道路の建設
舗装作業用にバッチベースのアスファルト生産が必要なプロジェクトに適しています。容量と混合要件は、舗装スケジュールと指定されたアスファルト配合物と照合して確認する必要があります。
道路維持・修復
モバイル構成は、複数の作業現場にサービスを提供する請負業者に適している場合があります。プロジェクト計画時には、移転の頻度、輸送コスト、セットアップ時間、必要な付属機器を考慮する必要があります。
リモートインフラストラクチャプロジェクト
このプラントは、輸送アクセス、燃料の入手可能性、電力供給、および環境上の承認を条件として、恒久的なアスファルト製造施設へのアクセスが制限されているサイト向けに構成することができます。
サイトインフラストラクチャチェックリスト
集約ストレージ領域とフロントエンドローダーアクセス
アスファルトの保管、加熱、輸送の手配
鉱物充填サイロと搬送装置（必要な場合）
電源または適切なサイズの発電機
完成したアスファルトの積み込みとトラックへのアクセス
地耐力、機器のサポート、排水、および安全な動作領域
基礎の要件と設置方法は、承認された設置場所のレイアウト、工学計算、およびメーカーの設置手順に従う必要があります。

技術的に関連した提案と見積もりを受け取るには、次の情報を提供してください。
プロジェクトと制作の要件
プロジェクトの場所、アスファルトの塗布、目標時間当たりの生産量、運転スケジュール、および必要な混合タイプ。
材料およびプロセスデータ
骨材のグレーディング、最大飼料サイズ、水分範囲、フィラー要件、目標混合温度、および適用可能な混合仕様。
敷地および設備の条件
利用可能な燃料、電源、敷地の寸法、地面の状態、環境制限、交通アクセス。
輸送と配送
目的地港、必要な配達日、輸送上の制限、および希望する配送手配。
供給範囲とサービス
見積書にアスファルトタンク、充填サイロ、発電機、設置監督、試運転、オペレータートレーニング、およびスペアパーツを含めるかどうかを確認します。
技術ファイル
可能な場合は、プロジェクト仕様書、現場図面、ユーティリティ情報、および該当する環境要件または規制要件を提供します。

目標容量、アスファルト混合要件、プロジェクトの場所、利用可能なユーティリティ、輸送上の制約を共有します。
提案書では、選択したモデル、定格出力条件、主要コンポーネントの構成、ユーティリティ要件、輸送寸法、付属の補助機器、該当する文書、納入範囲を特定する必要があります。
モデル固有の構成と見積りをリクエストしてください。

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