トレーラー搭載型ホットミックスアスファルトプラント

トレーラー搭載型ホットミックスアスファルトプラントは、プロジェクトサイト間で生産設備を移動する必要がある道路請負業者、インフラ開発業者、アスファルト生産者向けの移動式アスファルト生産システムです。構成に応じて、プラントは骨材の供給、乾燥と加熱、アスファルトの計量、混合、鉱物充填剤の投与、および集塵を可搬型モジュールに統合します。
主な利点
トランスポート指向の構成
トレーラー搭載またはモジュール式の配置により、輸送寸法、軸重、および地域の道路規制の影響を受けながら、建設現場間の輸送がサポートされます。
柔軟な生産能力
利用可能な容量とプラント構成は、舗装の需要、骨材水分、配合設計、必要なアスファルト排出温度に応じて選択する必要があります。
設定可能な生産プロセス
バッチ混合では個別の計量サイクルと混合サイクルをサポートしますが、連続ドラム混合では乾燥、加熱、混合を連続プロセスで組み合わせます。

バッチミックスアスファルトプラント
熱骨材スクリーニング、個別計量、およびバッチ混合を使用して、個別のバッチでアスファルトを製造します。複数の混合デザインや頻繁なレシピ変更が必要なプロジェクトに適しています。
連続ドラム混合アスファルトプラント
ドラムベースの生産システムを通じて骨材とアスファルトを連続的に処理します。持続的な生産需要と比較的一貫した混合要件があるプロジェクトに適しています。
選択要素
構成を選択する前に、生産需要、必要な配合設計、骨材水分、燃料の入手可能性、輸送制限、環境要件、現場条件をすべて評価する必要があります。

以下の値は、提案された仕様からの暫定的な参考範囲です。適用機種、構成、試験条件等をご確認の上、製品保証仕様としてご使用ください。

骨材の供給と乾燥
コールドフィードビン、搬送装置、乾燥システムは、骨材の等級、含水率、必要な生産能力に応じて選択されます。
アスファルトとフィラーの注入
計量および供給システムは、指定された混合設計、材料特性、および製造プロセスに適合する必要があります。選択した構成について、計量または計量の精度を確認する必要があります。
混合と排出
バッチミキサーまたは連続ドラムミキシングシステムは、生産要件に応じて選択されます。ミキサーの容量、排出配置、および完成混合物の保管は、技術レビュー中に確認する必要があります。
集塵と制御
バグハウスろ過、温度監視、バーナー制御、およびプラントの自動化は、適用される排出制限、動作条件、および地域の規制に従って指定できます。
オプション装備
プロジェクトの範囲に応じて、アスファルトの貯蔵および加熱システム、鉱物充填サイロ、完成混合物貯蔵所、および補助発電機が含まれる場合があります。

道路および高速道路の建設
選択した出力が舗装需要を満たす高速道路プロジェクト、道路延長、インフラ開発における移動式アスファルト生産要件の評価に適しています。
道路改修と都市整備
作業場所の変更の近くでアスファルト生産を必要とする再舗装プロジェクトや道路保守プログラム用に構成できます。
遠隔地の建設現場
グリッド電力または既存のアスファルト供給インフラストラクチャが制限されている場合は、発電機セットおよび補助貯蔵または加熱装置を指定することができます。
サイト準備チェックリスト
接地とサポート
サプライヤーの設置図と荷重計算を使用して、地耐力、サポート パッドの要件、機器の重量配分、基礎の詳細を確認します。
交通とアクセス
発送前に、道路へのアクセス、許可された車両の寸法、軸重、回転スペース、荷降ろしの手配、および吊り上げ要件を確認してください。
ユーティリティと環境制御
電力供給、燃料貯蔵、アスファルト加熱要件、集塵、排水、および該当する環境許可を確認します。

構造製作
重要な構造コンポーネントに該当する製造図面、溶接検査手順、および検査記録を要求します。
コンポーネントの検証
PLC、電気部品、バーナー、モーター、ベアリング、ギアボックス、その他の主要なアセンブリの実際の仕様とメーカーを確認してください。
工場での受け入れテスト
検査計画では、提供された構成に適用できる機械的実行テスト、制御システムのチェック、安全インターロック、センサーの校正、および機能テストを定義する必要があります。
文書化とトレーサビリティ
入手可能な機器のデータシート、電気図、一般配置図、操作マニュアル、スペアパーツリスト、および関連する検査または校正記録をリクエストしてください。

機器の選択とプロジェクト固有の見積もりをサポートするには、次の情報を提供してください。
プロジェクトと制作の要件
プロジェクトの場所、t/h 単位の目標容量、稼働時間、および予想される生産スケジュール。
骨材とアスファルト混合物
骨材の勾配、最大供給サイズ、水分範囲、目標排出温度、および必要なアスファルト混合設計。
燃料と電気の供給
優先燃料、利用可能な電源、電圧、周波数、および発電機の要件。
輸送と設置
目的地の港、道路輸送の制限、利用可能な敷地面積、吊り上げ設備、および地盤の状態。
補助機器とコンプライアンス
必要なアスファルトの保管容量、充填サイロの容量、完成混合物の保管、排出制限、および適用される現地の規制。
見積成果物
モデル固有の技術提案、機器構成リスト、配置図、ユーティリティ要件、納期、設置範囲、保証条件、推奨スペアパーツリストをリクエストしてください。

設置計画
設置および試運転のスケジュールは、プラントの構成、輸送距離、吊り上げ要件、現場の準備状況、および現地の承認プロセスに従って確認する必要があります。
オペレータートレーニング
トレーニングの範囲は、合意されたサービス パッケージに基づいて、通常の操作、プロセス制御、定期検査、予防保守、および基本的な障害の特定をカバーします。
リモートテクニカルサポート
インストールされている制御システム、ネットワーク接続、合意されたサポートの取り決めによっては、リモートのトラブルシューティングが利用できる場合があります。
スペアパーツ計画
推奨スペアパーツのリスト、文書化されている場合は交換間隔、可用性情報、重要な摩耗部品の確認済みの発送手配をリクエストします。

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