最終的な建設成果アスファルト乳化液現場環境と密接に関係しています。良好な環境は安定した乳化反応と解乳化硬化プロセスをサポートしますが、過酷な条件は舗装の欠陥や材料の無駄を直接引き起こします。したがって、アスファルト乳化液の塗布特性に合わせて、施工前に現場の温度、天候、地盤の状態、換気を注意深く確認する必要があります。周囲温度は、建設の品質に影響を与える中心的な要素を表します。アスファルト乳化液の乳化、解乳化、結合および硬化は、適切な熱条件に依存します。 10℃～35℃の最適温度範囲内では、製品の活性がピークに達し、解乳化が均一に進行し、良好な結合形成結果が得られます。
周囲温度が10度を下回ると、アスファルト乳化液の分子活性が著しく低下し、解乳化や硬化が大幅に遅くなります。新しく舗装された舗装は長期間固まらず、ほこりや異物が付着しやすく、後に舗装の緩みや接着強度の不足につながります。低温下ではエマルションの凍結と層化が起こり、材料が完全に使用できなくなる場合があります。周囲温度が 35 度を超える場合、アスファルト乳化液をスプレーまたはブラシで塗布した後、水の蒸発が速すぎて、瞬間的な解乳化と局所的な乾燥の不均一が発生します。これにより、舗装上のコーティングの厚さが不均一になり、接着力が低下し、その後の使用期間中にひび割れや剥離が発生します。
次に、悪天候下での建設は避けるべきである。雨の日や降雨後、舗装が完全に乾く前に施工しないでください。舗装上に水が滞留すると、アスファルト乳化液の濃度が薄まり、乳化システムに損傷を与え、アスファルトとベース層の結合が妨げられ、施工後に急速な剥離が発生します。風力レベル 5 以上の強風条件下での操作は推奨されません。強風により、スプレーまたはブラシで塗布されたアスファルト乳化液が吹き飛ばされ、原材料が無駄になり、大量の砂塵が未硬化の舗装表面に運ばれて中間層が形成され、舗装の完全性が損なわれます。湿気が多すぎると硬化が遅れ、成形品質が低下するため、濃い霧や霜の場合も建設を中止する必要があります。
さらに、現場の地面の状態が基準を満たしている必要があります。作業面は清潔で乾燥した水平な状態に保ち、スラッジ、油汚染、砂利の破片、浮遊粉塵がないようにしてください。油汚れは乳化アスファルト液を基礎路盤から分離し、接着力を低下させます。一方、異物は舗装形成後に凹凸のある表面、空洞、ひび割れを引き起こします。周囲の建設ゾーンは、破片や飛散粉塵による作業面の二次汚染を防ぐためにきれいに整えておく必要があります。建設現場では適切な換気を維持する必要があります。屋外の自然換気で十分です。地下室や狭い密閉空間では、エマルジョンからの揮発性物質が蓄積して手作業の妨げとなり、塗膜の乾燥や固化が妨げられるため、絶対に施工しないでください。
また、建設は、太陽が照りつける避難所のない蒸し暑い現場や、空気循環の悪い低地の冷湿地帯などの極端な環境から遠ざけてください。建設前に現場の状況を確認し、作業面の瓦礫や溜まった水を取り除き、天気予報に従って建設スケジュールを調整します。春と秋の穏やかな時期に施工を優先してください。夏の日中の高温時間帯を避け、冬の作業には暖かい正午の時間を選択してください。これらすべての対策により、アスファルト乳化液の良好な成形性能が確保され、舗装品質のさまざまな問題を防ぐことができます。
